滚筒造粒机设备生产有机肥粒子是热造粒过程，有机肥造粒机是肥料生产线上的重要设备，造粒性能的好坏决定着肥料造粒生产线的生产质量。
在有机肥设备生产中提高滚筒造粒性能可以从以下三点考虑。
一、肥料在造粒机内形成的时间和频率
肥料粉末在圆筒造粒机内以小粒为核在滚动中粘结成球状。 在一定的时间内有机肥加工设备滚动频率越高，造球率相对越高，颗粒成形后变得光滑。
造粒机内部表面太光滑，材料和筒壁的摩擦力降低，材料不滚动，造粒效率低。 本公司生产的转鼓造粒机可以调整有机肥造粒机的转速，内部安装了抄造板，避免了这种情况。
二、考虑不同NPK原料之间的化学反应
用滚筒造粒机设备生产化肥时，不同的原料组合必须考虑材料之间的化学反应。 有些原料在配合后的生产中产生大量的水，有些原料在配合后发生吸湿反应，无法正常生产。 因此，滚筒造粒机生产时必须考虑肥料之间的化学反应，实现材料之间的合理组合。
三、合理组合原料提高有机肥造粒设备的成球率
原料粉末的纤度越高粘性越好，造粒后的粒子越光滑。 但是，微粉末的使用过多，材料的粘性过大，存在材料粘在墙上等问题。 造粒机内材料的粘壁严重，材料和筒壁的摩擦力增强，材料抬得太高，材料从顶部落下，形成的粒子大，没有卷曲。 在有机肥造粒机中，粘性原料的比例高，容易成为球，分散性原料的比例高，微粉多。 因此，在肥料滚筒造粒机设备的生产中，粘接性材料和分散性材料必须合理地组合。
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